Chủ yếu có bốn phương thức kết nối choỐng thép gia cố, nên được lựa chọn dựa trên các tình huống sử dụng, phương tiện truyền tải và yêu cầu về áp suất. Cốt lõi là đảm bảo kết nối chắc chắn và bịt kín-không bị rò rỉ và chi tiết như sau:
Đầu tiên là kết nối kết nối nhanh. Kết nối đạt được thông qua việc cắm và rút nhanh các đầu nối nam và nữ. Nó dễ vận hành mà không cần dụng cụ và phù hợp với các tình huống cần tháo rời thường xuyên (chẳng hạn như tưới tiêu nông nghiệp và các hoạt động vận chuyển tạm thời). Trong quá trình kết nối, cần đảm bảo đầu nối khớp với đường kính trong của ống và khóa hoặc vòng đệm được kẹp hoàn toàn để tránh rơi ra do áp suất quá cao.
Thứ hai là kết nối mặt bích. Căn chỉnh các tấm mặt bích ở cả hai đầu của Ống gia cố bằng dây thép với các mặt bích của thiết bị và siết chặt chúng bằng bu lông. Nó có hiệu suất bịt kín mạnh mẽ và khả năng chịu áp suất cao, đồng thời phù hợp với-các tình huống truyền tải áp suất cao (chẳng hạn như mạch dầu công nghiệp và truyền tải môi trường hóa học). Trong quá trình lắp đặt, giữa các mặt bích phải lắp một miếng đệm kín, đồng thời các bu lông phải được siết chặt đều để tránh rò rỉ do lực căng không đều.
Thứ ba là kết nối ren. Phần cuối của ống được trang bị các ren bên trong hoặc bên ngoài, được bắt vít trực tiếp với các ren giao diện thiết bị. Nó phù hợp với các tình huống áp suất trung bình và{2}}thấp (chẳng hạn như cấp nước hộ gia đình và cấp dầu cho thiết bị nhỏ). Trước khi kết nối, quấn sợi chỉ bằng băng nguyên liệu thô hoặc bôi keo để nâng cao hiệu suất bịt kín và ngăn rò rỉ từ các khe hở ren.
Thứ tư là kết nối kẹp. Sử dụng một kẹp kim loại để bọc Ống gia cố bằng dây thép trên giao diện thiết bị với một cái trùm và cố định nó bằng cách siết chặt các bu lông kẹp. Nó phù hợp với các tình huống trong đó đường kính trong của ống rất khớp với giao diện (chẳng hạn như vận chuyển không khí áp suất thấp và xả nước thải). Cần lưu ý kẹp phải ở chính giữa, siết chặt các bu lông với lực vừa phải để tránh rò rỉ do siết lỏng hoặc hư hỏng ống do-vặn quá chặt.
